大国品牌晨光: 打造有温度的“世界级”文具

日常生活中很多看似平常的物品,往往具有里程碑式的创新意义,也是中国制造转型升级的重要一步。

深耕文具行业30余年的晨光文具,便是从一支看似平常的中性笔出发,以创新之力积极开拓出中国文具品牌的升级发展之路,逐渐成长为全球最大的文具制造商之一,与一代代国人携手相行,共同成长。

小小一笔,成就伟大。作为文具行业领军者,晨光如何从追逐光到成为光,一步步稳步发展成为被消费者信赖、被树为行业标杆的“大国品牌”?正在CCTV-1热播的晨光品牌片《你相信光吗》,为您讲述晨光的故事。

小小一支笔,其制造却蕴含着极高的技术含量。以笔头这一关键生产技术为例,“一支笔看似简单,单笔头的制造就有20多道工序,别看笔头上这一个小小的球珠,我们有一整个科研团队在研究它,加工精度和加工难度不亚于精密手表零部件。”晨光总裁陈湖雄说。

这也是为何中国企业在笔头油墨等关键生产技术上始终难以突破,生产制造长期依赖海外进口。

晨光深知核心技术决定着企业的未来。秉着“造一支中国人自己的好笔”的决心,晨光经过多年攻关,通过引进先进加工设备,并经过长期的工艺改进、笔头油墨匹配研究、产业工人技能提升等,逐步突破关键技术瓶颈,实现自主研发和生产。

掌握笔头油墨等核心技术还不够,一支真正的好笔在出厂前还要经过严格的品质控制。在晨光,笔头需要经过30多个参数检测合格后方可生产笔芯,每一支笔芯均需经全检划线仪检测合格后方可进入市场销售。2019年,晨光实验室正式获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,检测能力与国际接轨。

2002年,晨光推出中国第一支按动式中性笔K-35,历经180天工艺调试、27个关键生产点改善、17项工艺优化,从此中国人终于用上了自己的按动式中性笔。

透过一支好笔,我们得以窥见晨光背后数十年如一日的匠心精神。从K-35问世,到逐步建立较为完善的研发机制,再到中国制笔工业基地、中国制笔中心、国家级工业设计中心、中国轻工业制笔工程技术重点实验室落户晨光。晨光始终秉承着“一米宽挖到一万米深”的态度钻研技术,每年投入超1亿人民币用于技术研发和产品创新,专利超过800项。

在很多“80后”“90后”的记忆中,“晨光”代表的不仅是文具,更是一段青葱美好的青春回忆,是他们珍贵校园时代的温暖陪伴。

“书法承载着中国人丰富的精神生活和数千年的悠久文化。”陈湖雄表示,“在为全世界生产书写工具的过程中,晨光发掘出源源不断的创意和乐趣,更希望通过晨光的产品让新一代年轻人感受书写的力量。”

近些年,晨光从多场景消费洞察出发,不断推出解决消费痛点、符合消费需求的文具文创产品。目前,晨光已经包揽了德国iF 奖、红点奖、日本 G-mark、以及美国 IDEA四大国际工业设计大奖,彰显了国际一流设计实力。

与此同时,晨光着力赋予产品更多温度感,让产品不仅有质量、有技术,更有故事、有情感、有态度,走出“从文具到文创生活”的创新发展之路。在创意端,晨光携手米菲、航海王、小王子等国内外知名IP,赋能产品引发消费者共鸣,还积极关注“濒危动物”和“生物多样性”等热点社会线年推出秋季开学新品“晨光博物-濒危动物”海洋系列,倡导年轻一代对绿色可持续发展的关注。

基于消费场景洞察,晨光还积极探索新零售大店,旗下九木杂物社以场景化陈列,突破传统文具售卖形式,提升消费体验感,与年轻人玩在一起,共同成长。

经过30多年的发展,如今晨光已成长为全球最大的文具制造商之一,也是有口皆碑的“国货之光”。2021年,晨光荣获世界品牌实验室颁布的“中国500最具价值品牌”及“中国品牌年度大奖文具NO.1”称号,夯实行业领军者地位,品牌实力获国际认可。

作为负责任的大国品牌,晨光在创立之初便将社会责任和可持续发展融入自身DNA。作为中国文具行业首个发布ESG报告的上市企业,晨光致力于成为环境友好和社会友好的企业,书写可持续的商业未来,引领行业的可持续发展。此外,晨光的公益脚步横跨素养教育、环境保护与人文关怀三大领域,在18个省、37个城市展开助学活动,受益学生近30万人。

做有温度的好文具,做世界级的大品牌,这便是晨光的故事。《大国品牌养成记》之晨光《你相信光吗》正在CCTV-1播出,敬请关注。

在杭州市中医院一条古色古香、明亮干净的走廊尽头,有一间22号门诊室。在那里,一位白发苍苍的老人在给一位年轻的病患号脉,随后他在病历本上认真记录下内容。这位老人是杭州市中医院终身学术导师、中西医结合肾病专家王永钧。

儿童智能手表还存在App支付不需要输入密码验证、信息泄露等问题。儿童智能手表究竟是手表还是“智能手机”?谁来监管儿童“智能手表”?针对这些问题,北青报记者展开了调查。

广西壮族自治区卫生健康委北海疫情防控临时党委成立,旨在强化党建引领、强化组织保障,发挥党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用,将党建工作前移,全力打赢北海疫情防控阻击战歼灭战。

以航空轮胎动力学大科学装置为核心,建设与之配套的航空轮胎硬核科技中心和航空轮胎制造试验基地。

当日,上海中心气象台发布今年第3个高温红色预警信号,最高气温超过40摄氏度。

机器换人南钢“铁裁缝”今年不怕热

钢板“火热出炉”,还需要按照客户定制的尺寸剪切交付。如何在滚烫的钢板上精准划线、快速“裁剪”?南钢的“铁裁缝”们,一直在优化工艺、提高效率、改善现场工作条件。

7月23日,南京气温又重回上升通道,记者走进南钢中板厂生产车间,一阵阵热浪袭来,体感温度超过六七十摄氏度。现场,轧机快速转动,钢板在各套装备间有序穿梭,却“只见机器不见人”,工人们去哪了?

车间主任刘海军指着远处一间装着空调的控制室对记者说:“他们在那。车间里的这些机器、设备、辊道的运行都听那里指挥。”

说着,刘海军带着记者来到一台绿色机器前。他说,这个位置就是给钢板划线的地方,这时候钢板还带着100℃以上的“余温”。按照以前的做法,要靠人工在上面标好每块定制钢板的长度、宽度,以供下道工序剪切。这可是一个“战高温”的岗位,不注意就会中暑、烫伤,“现在通过数字化、智能化升级改造,这台绿色机器已经与南钢智慧中心联网,远程操作即可实现智能划线,不光精准,而且科学。”

据介绍,这台绿色机器名叫“钢板自动划线仪”,它由控制柜、划线小车和移动轨道三部分组成。划线小车上设有划线枪;控制柜分别与南钢生产数据中心和划线小车通信连接,生产数据中心发送钢板长度数据并由控制柜计算完成长度测量、定位和划线数据,计算完成后,控制柜会将长度测量、定位和划线数据传给划线小车,由划线小车进行移动划线。

“不再需要人工划线,我们就能把更多精力投入到技术学习上,提升自己的专业水平了。”刘海军说,“现在身处监控室就可以通过智能系统将划线操作看得一清二楚,太赞了!”

智能装备解放制造环节生产力,也让检测环节更加智能。在中板厂生产车间的另一端,也有一台大型机器。一块刚刚“裁”好的成品钢板通过冷床辊道进入检测区,一根红色的镭射线快速对钢板数据进行“读取”。

成品钢板检验员朱峰查看着一旁屏幕上显示的数据:“长度9017毫米,宽度2118毫米,厚度7.94毫米,符合要求!”

据介绍,这是成品尺寸智能检测判定系统,系统中的三维尺寸检测系统可以在30秒内快速完成包括钢板长、宽、厚、对角线、不平度等三维尺寸信息检测,检测钢板长度方向的误差最多在3毫米之内。不仅如此,该系统的钢板喷码识别系统还可以通过系统在线学习算法,识别钢板喷码,准确定位钢板ID。

“通常,被检测钢板表面温度会达到70℃至100℃左右。”朱峰介绍,“在使用这套成品尺寸智能检测判定系统前,我们只能通过手动测量,危险性较高,作业环境也比较艰苦。”这样的工况下,原来该项工作需要8名工人四班三倒,才能确保工作的正常完成,系统上线名工人远程监控。

据介绍,这是国内首套应用于钢铁行业大尺寸板材的三维在线视觉检测系统,成功解决了板材自动化精准检测的难题,填补了国内空白。

南钢党委书记、董事长黄一新表示,如今,南钢通过数字化、智能化升级改造,大大降低了员工的劳动强度,切实保护了员工的身体健康,用科技引领生产,以数智战胜高温,这也正是南钢绿色、智慧、人文、高科技的高质量发展新特征的一种体现。

钢板“火热出炉” ,还需要按照客户定制的尺寸剪切交付。如何在滚烫的钢板上精准划线、快速“裁剪” ?他说,这个位置就是给钢板划线的地方,这时候钢板还带着100 ℃以上的“余温” 。一块刚刚“裁”好的成品钢板通过冷床辊道进入检测区,一根红色的镭射线快速对钢板数据进行“读取” 。据介绍,这是成品尺寸智能检测判定系统,系统中的三维尺寸检测系统可以在30秒内快速完成包括钢板长、宽、厚、对角线、不平度等三维尺寸信息检测,检测钢板长度方向的误差最多在3毫米之内。不仅如此,该系统的钢板喷码识别系统还可以通过系统在线学习算法,识别钢板喷码,准确定位钢板ID 。

围绕稳增长稳市场主体稳就业保民生等工作 国务院第九次大督查征集问题线索

中央网信办等部门重拳整治网络直播、短视频领域“色、丑、怪、假、俗、赌”乱象

2022世界运河城市论坛|各美其美、美美与共,中外专家共话运河遗产保护与可持续发展

《你相信光吗》CCTV-1播出 打造有温度的“世界级”文具

日常生活中很多看似平常的物品,往往具有里程碑式的创新意义,也是中国制造转型升级的重要一步。

深耕文具行业30余年的晨光文具,便是从一支看似平常的中性笔出发,以创新之力积极开拓出中国文具品牌的升级发展之路,逐渐成长为全球最大的文具制造商之一,与一代代国人携手相行,共同成长。

小小一笔,成就伟大。作为文具行业领军者,晨光如何从追逐光到成为光,一步步稳步发展成为被消费者信赖、被树为行业标杆的“大国品牌”?正在CCTV-1热播的晨光品牌片《你相信光吗》,为您讲述晨光的故事。

小小一支笔,其制造却蕴含着极高的技术含量。以笔头这一关键生产技术为例,“一支笔看似简单,单笔头的制造就有20多道工序,别看笔头上这一个小小的球珠,我们有一整个科研团队在研究它,加工精度和加工难度不亚于精密手表零部件。”晨光总裁陈湖雄说。

这也是为何中国企业在笔头油墨等关键生产技术上始终难以突破,生产制造长期依赖海外进口。

晨光深知核心技术决定着企业的未来。秉着“造一支中国人自己的好笔”的决心,晨光经过多年攻关,通过引进先进加工设备,并经过长期的工艺改进、笔头油墨匹配研究、产业工人技能提升等,逐步突破关键技术瓶颈,实现自主研发和生产。

掌握笔头油墨等核心技术还不够,一支真正的好笔在出厂前还要经过严格的品质控制。在晨光,笔头需要经过30多个参数检测合格后方可生产笔芯,每一支笔芯均需经全检划线仪检测合格后方可进入市场销售。2019年,晨光实验室正式获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,检测能力与国际接轨。

2002年,晨光推出中国第一支按动式中性笔K-35,历经180天工艺调试、27个关键生产点改善、17项工艺优化,从此中国人终于用上了自己的按动式中性笔。

透过一支好笔,我们得以窥见晨光背后数十年如一日的匠心精神。从K-35问世,到逐步建立较为完善的研发机制,再到中国制笔工业基地、中国制笔中心、国家级工业设计中心、中国轻工业制笔工程技术重点实验室落户晨光。晨光始终秉承着“一米宽挖到一万米深”的态度钻研技术,每年投入超1亿元人民币用于技术研发和产品创新,专利超过800项。

在很多“80后”“90后”的记忆中,“晨光”代表的不仅是文具,更是一段青葱美好的青春回忆,是他们珍贵校园时代的温暖陪伴。

“书法承载着中国人丰富的精神生活和数千年的悠久文化。”陈湖雄表示,“在为全世界生产书写工具的过程中,晨光发掘出源源不断的创意和乐趣,更希望通过晨光的产品让新一代年轻人感受书写的力量。”

近些年,晨光从多场景消费洞察出发,不断推出解决消费痛点、符合消费需求的文具文创产品。目前,晨光已经包揽了德国iF奖、红点奖、日本G-mark、以及美国IDEA四大国际工业设计大奖,彰显了国际一流设计实力。

与此同时,晨光着力赋予产品更多温度感,让产品不仅有质量、有技术,更有故事、有情感、有态度,走出“从文具到文创生活”的创新发展之路。在创意端,晨光携手米菲、航海王、小王子等国内外知名IP,赋能产品引发消费者共鸣,还积极关注“濒危动物”和“生物多样性”等热点社会线年推出秋季开学新品“晨光博物-濒危动物”海洋系列,倡导年轻一代对绿色可持续发展的关注。

基于消费场景洞察,晨光还积极探索新零售大店,旗下九木杂物社以场景化陈列,突破传统文具售卖形式,提升消费体验感,与年轻人玩在一起,共同成长。

经过30多年的发展,如今晨光已成长为全球最大的文具制造商之一,也是有口皆碑的“国货之光”。2021年,晨光荣获世界品牌实验室颁布的“中国500最具价值品牌”及“中国品牌年度大奖文具NO.1”称号,夯实行业领军者地位,品牌实力获国际认可。

作为负责任的大国品牌,晨光在创立之初便将社会责任和可持续发展融入自身DNA。作为中国文具行业首个发布ESG报告的上市企业,晨光致力于成为环境友好和社会友好的企业,书写可持续的商业未来,引领行业的可持续发展。此外,晨光的公益脚步横跨素养教育、环境保护与人文关怀三大领域,在18个省、37个城市展开助学活动,受益学生近30万人。

做有温度的好文具,做世界级的大品牌,这便是晨光的故事。《大国品牌养成记》之晨光《你相信光吗》正在CCTV-1播出,敬请关注。